現在市場上瓷釉種類很多，質量也參次不齊，而瓷釉的質量是關系到搪玻璃反應釜質量的關鍵點，因為它直接影響了瓷層的耐腐蝕性能。

在搪玻璃反應釜生產過程中，需要用模具對鋼板進行壓制，形成符合搪瓷反應容器要求的擋板。擋板的寬度應為搪瓷反應容器寬度的1/8至1/6。然后，根據搪瓷反應容器的尺寸，將擋板折疊成一層或多層，然后焊接到搪瓷反應容器內壁上進行搪瓷燒制。鋼板應具有緊密的內部晶格結構和微量元素，因為這可以抑制氫的吸收。用于生產搪瓷反應罐的干混合料、焊條和搪瓷必須是高質量的。應選用耐腐蝕性能好、耐溫差性能優異、熔點低的瓷釉。

根據燒制工藝溫度的不同要求，高溫瓷釉和低溫瓷釉之分。高溫瓷釉和低溫瓷釉的成分和燒成溫度不同。

1、高溫瓷釉：需要較高的燒成溫度，其物理和化學性能相對增強，從而提高了玻璃搪瓷層的穩定性和耐腐蝕性；高溫瓷釉產生的藍色純凈而有光澤。

2、低溫瓷釉：由于成分落后，需要較低的燒成溫度；低溫瓷釉產生的藍黑色則暗淡無光。

搪聯提醒大家由于高溫瓷釉的成分和燒成成本都高于低溫瓷釉，有些小廠通常選擇低溫瓷釉，這是一種偷工減料以節省成本的變相形式，請注意這一點哦，一定要選擇像搪聯一樣的正規搪玻璃設備廠家。